綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色,,新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力。
近年來,,蘭花集團(tuán)積極響應(yīng)市委市政府“加快綠色低碳轉(zhuǎn)型”的新要求,,因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,加快推進(jìn)技術(shù)改造,,并取得了積極成效,,為全市經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。
田悅化肥
新工藝節(jié)能更環(huán)保
“首批4臺純氧爐一次性開車成功,,是我們響應(yīng)國家要求,,加快綠色低碳轉(zhuǎn)型的最佳注釋。”3月4日,,在山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司田悅化肥分公司工廠區(qū),,公司副經(jīng)理趙王斌自豪地說。
蘭花田悅是我市重點(diǎn)煤化工企業(yè),,年產(chǎn)18萬噸合成氨、30萬噸大顆粒尿素,、1萬噸甲醇,。近年來,國家,、省,、市紛紛出臺文件,要求加快以新型煤氣化工藝淘汰提升煤化工行業(yè)間歇式固定床煤氣發(fā)生爐,。
2023年3月,,蘭花田悅著手推進(jìn)純氧連續(xù)氣化技術(shù)改造項目。該項目包括新建10臺常壓純氧連續(xù)氣化爐,、配套新建空分裝置一套,、配套總降改造,并對現(xiàn)有半脫裝置,、電捕焦,、原料氣壓縮機(jī)、脫碳裝置,、鍋爐等進(jìn)行匹配性改造,。
“項目投資相對較小,建設(shè)周期較短,,不新增產(chǎn)品產(chǎn)能,、不新增污染物排放、不新增能源消費(fèi)量,,屬于環(huán)保,、節(jié)能改造項目?!碧m花田悅總工辦主任潘光耀介紹,,純氧爐和固定床間歇爐,都是化工企業(yè)的核心設(shè)備,,分別代表兩種不同的生產(chǎn)工藝,。純氧爐代表的生產(chǎn)工藝,要更加節(jié)能環(huán)保,。
3月2日,,經(jīng)過緊張調(diào)試,首批4臺純氧爐一次性開車成功,產(chǎn)出合格煤氣并順利并入生產(chǎn)系統(tǒng),。改造后的純氧爐生產(chǎn)效率大幅提升,,噸氨原料煤消耗降至1020公斤以下,煤氣有效組分CO+H2提升至80%以上,,噸氨綜合能耗滿足國家行業(yè)基準(zhǔn)值1350公斤標(biāo)煤,。此外,新工藝環(huán)保排放總量,,包括粉塵,、污染物排放量總體下降50%以上,環(huán)保效益十分顯著,。
此次蘭花田悅首批4臺純氧爐一次性開車成功,,作為我市煤化工行業(yè)實(shí)施全流程純氧氣化升級改造的重要一環(huán),切實(shí)為全市減污降碳,、擴(kuò)綠增長,,全力打好生態(tài)環(huán)保持久戰(zhàn)起到了表率作用。
玉溪煤礦
矸石不出井固廢資源化
3月11日,,蘭花集團(tuán)玉溪煤礦傳來喜訊:該礦井下矸石智能分選和不可利用矸石返井項目順利通過竣工驗收,,標(biāo)志著我市首個煤矸石固廢綜合處置項目正式建成投運(yùn)。
記者看到,,在玉溪煤礦地下600米深的巷道中,,一臺高10余米的設(shè)備連接在煤礦主皮帶上。體積較大的炭塊和煤矸石被篩選出來進(jìn)入一臺類似“太空艙”的設(shè)備,,通過數(shù)字化識別系統(tǒng)時,,煤矸石被精準(zhǔn)“透視”,并在高壓風(fēng)槍精準(zhǔn)打擊下實(shí)現(xiàn)煤與矸石高效分離,。
玉溪煤礦總工辦主任劉峰介紹,,這正是煤矸石固廢綜合處置項目中的井下矸石智能分選系統(tǒng)。通過該系統(tǒng),,體積較大的煤和矸石通過X射線和圖像識別技術(shù),,實(shí)現(xiàn)分離。隨后通過不可利用矸石返井系統(tǒng),,體積較小的煤矸石升井后在洗煤廠經(jīng)過洗選,,可利用部分用來發(fā)電、制磚和鋪路,,不可利用部分則運(yùn)送回井下填充點(diǎn),;通過充填系統(tǒng),不可利用煤矸石被運(yùn)送至巷道充填點(diǎn),,進(jìn)行科學(xué)合理的填充作業(yè),?!斑@種創(chuàng)新且高效的返井充填技術(shù),有效降低了礦井排矸的成本,,增大了配套洗煤廠的實(shí)際生產(chǎn)能力,,并切實(shí)減少了煤矸石在地面的大量堆積,極大改善了礦區(qū)周邊的生態(tài)環(huán)境,?!?/p>
隨著煤矸石固廢處置項目投運(yùn),玉溪煤礦實(shí)現(xiàn)了煤矸石的資源化利用,,并探索出一條綠色創(chuàng)新的礦山發(fā)展新路徑,,為煤炭行業(yè)固廢處理提供了可復(fù)制、可推廣的經(jīng)驗,。
伯方煤礦
低濃度瓦斯降本“新熱源”
“低濃度瓦斯燃燒供熱技術(shù)的應(yīng)用,使得以往當(dāng)作廢氣排空的低濃度瓦斯得到了充分利用,,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了降本增效,、綠色轉(zhuǎn)型?!碧m花集團(tuán)伯方煤礦總工程師劉隨方對記者說,。
劉隨方提到的“低濃度瓦斯燃燒供熱技術(shù)”,是蘭花集團(tuán)正在應(yīng)用推廣的一項新技術(shù),。這項技術(shù)解決了低濃度瓦斯爆炸的問題,,可將濃度為8%左右的煤礦瓦斯變成礦山供熱的“新熱源”。
該技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)煤礦瓦斯全濃度利用領(lǐng)域的技術(shù)空白,,為全市礦山提供了可復(fù)制推廣的“伯方方案”,。伯方煤礦低濃度瓦斯燃燒供熱技術(shù)研究與應(yīng)用項目也因此成功入選2024年山西省企業(yè)典型創(chuàng)新案例。
這項創(chuàng)新技術(shù)究竟效果如何,?3月11日,,記者來到伯方煤礦趙家莊風(fēng)井場地一探究竟。伯方煤礦低濃度瓦斯燃燒供熱技術(shù)研究與應(yīng)用項目就位于這里,,銀白色的巨大管道向遠(yuǎn)方蜿蜒,,充滿了現(xiàn)代工業(yè)的科技感。走進(jìn)項目鍋爐車間,,干凈整潔,,溫度舒適,噪音很小,。
據(jù)介紹,,長期以來,受制于安全,、經(jīng)濟(jì)等因素,,井下低濃度瓦斯通常直接排空,,既浪費(fèi)能源又污染環(huán)境。伯方煤礦低濃度瓦斯燃燒供熱技術(shù)研究與應(yīng)用項目,,利用瓦斯多孔介質(zhì)燃燒技術(shù)實(shí)現(xiàn)了7%~9%低濃度瓦斯的穩(wěn)定燃燒制熱,,補(bǔ)齊了煤礦瓦斯全濃度利用的技術(shù)短板。
“項目投產(chǎn)后,,成為生產(chǎn)區(qū),、洗煤廠、洗選廠和職工澡堂的供熱,、供暖熱源,,年利用瓦斯純量202.8萬立方米,相當(dāng)于替代標(biāo)煤2454噸,,年減排二氧化碳當(dāng)量3.6萬噸”,。劉隨方說,“之前我們礦主要通過外購天然氣供暖,,每年費(fèi)用高達(dá)600萬元,,現(xiàn)在不僅可以節(jié)省下這部分費(fèi)用,還能疊加瓦斯利用補(bǔ)貼和碳交易收益,,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營大幅降本增效,。”
“從田悅化肥的純氧氣化技術(shù)改造,,到玉溪煤礦的矸石資源化利用,,再到伯方煤礦的低濃度瓦斯供熱項目,蘭花集團(tuán)用實(shí)際行動詮釋了‘綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色’這一理念,?!碧m花集團(tuán)黨委書記、董事長李曉明說,,“未來,,我們將繼續(xù)以創(chuàng)新為驅(qū)動,以綠色為底色,,積極探索更多可持續(xù)發(fā)展的新路徑,,為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型和區(qū)域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。(郜晉龍)